SepaBean™ مشين

اوزار تي طاقت ۽ ان جي تڪڙي لاء انتظار ڪريو "تيار".پڪ ڪريو ته iPad نيٽ ورڪ ڪنيڪشن صحيح آهي، ۽ روٽر تي هلندڙ آهي.

چيڪ ڪريو ۽ روٽر جي صورتحال جي تصديق ڪريو پڪ ڪرڻ لاء iPad موجوده روٽر سان ڳنڍيل ٿي سگھي ٿو.

توازن تڏهن ڪيو ويندو آهي جڏهن ڪالم مڪمل طور تي ويٽ ٿيل هجي ۽ شفاف نظر اچي.عام طور تي هي موبائل مرحلي جي 2 ~ 3 CVs کي فلش ڪرڻ ۾ ڪري سگهجي ٿو.توازن جي عمل دوران، ڪڏهن ڪڏهن اسان اهو ڳولي سگهون ٿا ته ڪالمن کي مڪمل طور تي گلي نه ٿو سگهجي.اهو هڪ عام رجحان آهي ۽ علحدگيء جي ڪارڪردگي تي سمجهوتو نه ڪندو.

چيڪ ڪريو ته ٽيوب ريڪ صحيح طور تي صحيح پوزيشن ۾ رکيل آهي.جڏهن اهو ٿي چڪو آهي، ٽيوب ريڪ تي LCD اسڪرين کي ڳنڍيل علامت ڏيکارڻ گهرجي.

جيڪڏهن ٽيوب ريڪ ناقص آهي، صارف عارضي استعمال لاءِ SePaBean ايپ ۾ ٽيوب ريڪ لسٽ مان ڪسٽمائيز ٽيوب ريڪ چونڊي سگهي ٿو.يا سيلز انجنيئر سان رابطو ڪريو.

چيڪ ڪريو ته ڇا محلول جي بوتل ۾ لاڳاپيل محلول جي کوٽ آهي ۽ محلول کي ڀريو.

جيڪڏهن سالوينٽ لائين محلول سان ڀريل آهي، مهرباني ڪري پريشان نه ڪريو.ايئر بلبل فليش علحدگيء تي اثر انداز نٿو ڪري ڇاڪاڻ ته اهو سخت نموني لوڊ ڪرڻ دوران ناگزير آهي.انهن بلبلن کي الڳ ڪرڻ جي عمل دوران آهستي آهستي ٻاهر ڪڍيو ويندو.

مھرباني ڪري اوزار جي پوئين ڍڪ کي کوليو، پمپ جي پسٽن راڊ کي ايٿانول سان صاف ڪريو (خالص يا مٿي جو تجزيو)، ۽ ڌوئڻ دوران پسٽن کي گھمايو جيستائين پسٽن آساني سان ڦري نه وڃي.

1. اوزارن کي پمپ ڪرڻ جي قابل نه هوندو جڏهن ماحول جو گرمي پد 30 ℃ کان مٿي هجي، خاص طور تي گهٽ ابلندڙ سالوينٽس، جهڙوڪ ڊچلوروميٿين يا ايٿر.

مھرباني ڪري پڪ ڪريو ته ماحول جي گرمي پد 30 ℃ ھيٺ آھي.

2. ايئر پائيپ لائين تي قبضو ڪري ٿو جڏهن ته اوزار ڊگهي وقت تائين آپريشن کان ٻاهر آهي.

مھرباني ڪري پمپ سر جي سيرامڪ راڊ ۾ ايٿانول شامل ڪريو (خالص يا مٿي جو تجزيو) ۽ ساڳئي وقت وهڪري جي شرح وڌايو.پمپ جي سامهون وارو ڪنيڪٽر خراب يا لوز ٿي ويو، ان ڪري لائن ۾ هوا لڪي ويندي. مھرباني ڪري احتياط سان چيڪ ڪريو ته ڇا پائپ ڪنيڪشن لوز آھي.

3. پمپ جي اڳيان ڪنيڪٽر خراب ٿي ويو يا لوز، اهو لڪير کي هوا ڏيڻ جو سبب بڻائيندو.

مهرباني ڪري پڪ ڪريو ته ڇا پائپ کنیکٹر سٺي حالت ۾ آهي.

گڏ ڪرڻ وارا والو بند ٿيل يا عمر وارا آهن.مھرباني ڪري ٽي-واٽ solenoid والو مٽايو.

صلاح: مھرباني ڪري ان سان ڊيل ڪرڻ لاءِ وڪري کان پوءِ انجنيئر سان رابطو ڪريو.

ڪنهن به نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ سالوينٽ فلٽر هيڊ کي مڪمل طور تي صاف ڪريو، الٽراسونڪ صفائي استعمال ڪرڻ بهتر آهي.

1. ڊيڪٽر جو فلو سيل آلوده ٿي ويو.

2. روشني جو ذريعو گھٽ توانائي.

3. پمپ نبض جو اثر.

4. detector جي درجه حرارت اثر.

5. ٽيسٽ پول ۾ بلبل آهن.

6. ڪالمن يا موبائل مرحلو آلودگي.

تياري واري ڪروميٽوگرافي ۾، بيس لائين شور جو ننڍڙو مقدار الڳ ٿيڻ تي ٿورو اثر رکي ٿو.

1. مشين جي پوئين پاسي واري ٽيوب ڪنيڪٽر ٿلهي يا خراب آهي؛ٽيوب کنیکٹر کي تبديل ڪريو؛

2. گيس جو رستو چيڪ والو خراب ٿي ويو آهي.چيڪ والو کي تبديل ڪريو.

علحدگيء کان پوء، تجربو رڪارڊ جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاء بند ڪرڻ کان پهريان 3-5 منٽ انتظار ڪرڻ ضروري آهي.