Tez-tez so'raladigan savollar

SepaFlash uchun^TMStandart seriyali ustunlar, ishlatiladigan ulagichlar Luer-lock in va Luer-slip out.Ushbu ustunlar to'g'ridan-to'g'ri ISCO CombiFlash tizimlariga o'rnatilishi mumkin.

SepaFlash HP Series, Bonded Series yoki iLOKTM Series ustunlari uchun ulagichlar Luer-lock in va Luer-lock out hisoblanadi.Ushbu ustunlar qo'shimcha adapterlar orqali ISCO ning CombiFlash tizimlariga ham o'rnatilishi mumkin.Ushbu adapterlar haqida ma'lumot olish uchun 800g, 1600g, 3kg Flash ustunlar uchun Santai Adapter Kit hujjatiga qarang.

Parametr ustunining hajmi (CV) ayniqsa o'lchov omillarini aniqlash uchun foydalidir.Ba'zi kimyogarlar kartrijning (yoki ustunning) ichidagi qadoqlash materiallarisiz ichki hajmini ustun hajmi deb hisoblashadi.Biroq, bo'sh ustunning hajmi CV emas.Har qanday ustun yoki kartridjning CV - bu ustunga oldindan qadoqlangan material egallamaydigan joy hajmi.Bu hajm oraliq hajmni (qadoqlangan zarrachalar tashqarisidagi bo'shliq hajmi) va zarrachaning o'zining ichki g'ovakligini (g'ovak hajmi) o'z ichiga oladi.

Namunalar sezgir va silika jelida degradatsiyaga moyil bo'lsa, alumina flesh ustunlari muqobil variant hisoblanadi.

Fleshli ustunning orqa bosimi qadoqlangan materialning zarracha hajmiga bog'liq.Kichikroq zarracha o'lchamiga ega bo'lgan qadoqlangan material flesh ustun uchun yuqori orqa bosimga olib keladi.Shuning uchun flesh-xromatografiyada qo'llaniladigan mobil fazaning oqim tezligi flesh tizimning ishlamay qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun mos ravishda tushirilishi kerak.

Fleshli ustunning orqa bosimi ham ustun uzunligiga proportsionaldir.Uzunroq ustun tanasi miltillovchi ustun uchun yuqori bosimga olib keladi.Bundan tashqari, miltillovchi ustunning orqa bosimi ustun tanasining identifikatoriga (ichki diametri) teskari proportsionaldir.Nihoyat, chaqnash ustunining orqa bosimi flesh-xromatografiyada ishlatiladigan mobil fazaning viskozitesiga mutanosibdir.

Asbobni yoqing va "Tayyor" so'rovini kuting.IPad tarmoq ulanishi to'g'ri ekanligiga va yo'riqnoma yoqilganligiga ishonch hosil qiling.

IPad joriy routerga ulanishi mumkinligiga ishonch hosil qilish uchun yo'riqnoma holatini tekshiring va tasdiqlang.

Muvozanat ustun to'liq namlanganda va shaffof ko'rinishda bo'lganda amalga oshiriladi.Odatda bu mobil fazaning 2 ~ 3 rezyumelarini yuvishda amalga oshirilishi mumkin.Muvozanat jarayonida, ba'zan biz ustunni to'liq namlash mumkin emasligini ko'rishimiz mumkin.Bu normal hodisa bo'lib, ajratish samaradorligini buzmaydi.

Quvur tokchasi to'g'ri joyga to'g'ri joylashtirilganligini tekshiring.Bu bajarilgandan so'ng, trubka rafidagi LCD displeyda ulangan belgi ko'rinishi kerak.

Agar quvur tokchasi noto'g'ri bo'lsa, foydalanuvchi vaqtinchalik foydalanish uchun SePaBean ilovasidagi trubkalar ro'yxatidan moslashtirilgan trubka rafini tanlashi mumkin.Yoki sotishdan keyingi muhandis bilan bog'laning.

Erituvchi shishasida tegishli erituvchi yo'qligini tekshiring va erituvchini to'ldiring.

Agar erituvchi liniyasi erituvchiga to'la bo'lsa, tashvishlanmang.Havo pufakchasi flesh-ajralishga ta'sir qilmaydi, chunki bu qattiq namunani yuklashda muqarrar.Ajratish jarayonida bu pufakchalar asta-sekin chiqib ketadi.

Iltimos, asbobning orqa qopqog'ini oching, nasos piston rodini etanol bilan tozalang (toza yoki undan yuqori) va yuvish paytida piston silliq aylanguncha pistonni aylantiring.

1. Atrof-muhit harorati 30℃ dan yuqori bo'lsa, asbob erituvchilarni, ayniqsa diklorometan yoki efir kabi past qaynaydigan erituvchilarni pompalay olmaydi.

Atrof-muhit harorati 30 ℃ dan past bo'lishiga ishonch hosil qiling.

2. Asbob uzoq vaqt ishlamay qolganda, havo quvur liniyasini egallaydi.

Iltimos, nasos boshining keramik novdasiga etanol qo'shing (toza yoki undan yuqori tahlil) va bir vaqtning o'zida oqim tezligini oshiring.Nasos oldidagi ulagich shikastlangan yoki bo'shashgan bo'lsa, bu liniyadan havo oqishiga olib keladi. Iltimos, quvur aloqasi bo'shashganligini diqqat bilan tekshiring.

3. Nasos oldidagi ulagich shikastlangan yoki bo'shashgan bo'lsa, u chiziqdan havo oqishiga olib keladi.

Iltimos, quvur ulagichi yaxshi holatda yoki yo'qligini tasdiqlang.

Yig'ish valfi bloklangan yoki qarigan.Iltimos, uch tomonlama solenoid valfni almashtiring.

MASLAHAT: Iltimos, u bilan shug'ullanish uchun sotuvdan keyingi muhandisga murojaat qiling.