SepaBean™ kone

Kolonnin tasapainottaminen voi suojata kolonnia eksotermisen vaikutuksen aiheuttamalta vauriolta, kun liuotin huuhtelee nopeasti kolonnin läpi.Vaikka kolonniin esipakattu kuiva piidioksidi joutuu kosketuksiin liuottimen kanssa ensimmäistä kertaa erotusajon aikana, paljon lämpöä saattaa vapautua varsinkin, kun liuotin huuhtelee suurella virtausnopeudella.Tämä lämpö saattaa aiheuttaa kolonnin rungon muodonmuutoksen ja siten liuottimen vuotamisen kolonnista.Joissakin tapauksissa tämä lämpö voi myös vahingoittaa lämpöherkkää näytettä.

Se saattaa johtua voiteluöljyn puutteesta pumpun pyörivästä akselista.

Järjestelmän letkujen, liittimien ja sekoituskammion kokonaistilavuus on noin 25 ml.

Ilmaisinmoduulin virtauskenno on kontaminoitunut näytteellä, jolla on voimakas UV-absorptio.Tai se voi johtua liuottimen UV-absorptiosta, joka on normaali ilmiö.Ole hyvä ja tee seuraava toimenpide:

1. Poista flash-kolonni ja huuhtele järjestelmän letkut voimakkaasti polaarisella liuottimella ja sitten heikosti polaarisella liuottimella.

2. Liuottimen UV-absorptioongelma: esim. vaikka n-heksaania ja dikloorimetaania (DCM) käytetään eluointiliuottimena, DCM:n osuuden kasvaessa kromatogrammin perusviiva voi edelleen olla alle nollan Y-akselilla, koska DCM:n absorptio 254 nm:ssä on pienempi kuin n-heksaanin.Jos tämä ilmiö tapahtuu, voimme käsitellä sen napsauttamalla "Zero" -painiketta erottelun ajosivulla SepaBean Appissa.

3. Ilmaisinmoduulin virtauskenno on voimakkaasti likainen ja se on puhdistettava ultraäänellä.

Se saattaa johtua siitä, että pylvään pidikkeen pään ja pohjaosan liittimet ovat turvonneet liuottimesta niin, että liittimet ovat jumissa.

Käyttäjä voi nostaa pylvään pidikkeen pään manuaalisesti käyttämällä pientä voimaa.Kun pilarin pidikepää on nostettu tietylle korkeudelle, pilarin pidikkeen päätä tulee voida liikuttaa koskettamalla siinä olevia painikkeita.Jos pylvään pidikkeen päätä ei voida nostaa käsin, käyttäjän tulee ottaa yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

Vaihtoehtoinen hätätapa: Käyttäjä voi asentaa pilarin sen sijaan pilarin pidikkeen pään päälle.Nestemäinen näyte voidaan ruiskuttaa suoraan kolonniin.Kiinteän näytteen latauskolonni voidaan asentaa erotuskolonnin päälle.

1. Valonlähteen alhainen energia;

2. Kiertoallas on saastunut;Intuitiivisesti erotuksessa ei ole spektrihuippua tai spektrihuippu on pieni. Energiaspektrit osoittavat arvon alle 25 %.

Huuhtele putkea sopivalla liuottimella nopeudella 10 ml/min 30 minuutin ajan ja tarkkaile energiaspektriä. Jos spektrissä ei tapahdu muutosta, valonlähteen energia näyttää olevan alhainen, vaihda deuteriumlamppu.Jos spektri muuttuu, kiertovesiallas on saastunut, jatka puhdistamista sopivalla liuottimella.

Tarkista putki ja liitin säännöllisesti.

Havaitsemisaallonpituus on asetettu aallonpituudeksi, joka on pienempi kuin 245 nm, koska etyyliasetaatilla on voimakas absorptio alle 245 nm:n havaitsemisalueella.Perusviivan ajautuminen on hallitsevinta, kun etyyliasetaattia käytetään eluointiliuottimena ja valitsemme 220 nm:n tunnistusaallonpituudeksi.

Muuta tunnistuksen aallonpituutta.Havaitsemisaallonpituudeksi on suositeltavaa valita 254 nm.Jos 220 nm on ainoa aallonpituus, joka soveltuu näytteen havaitsemiseen, käyttäjän tulee kerätä eluentti huolellisesti harkiten, ja tällöin saatetaan kerätä liikaa liuotinta.

Puhdista liuotinsuodattimen pää kokonaan poistaaksesi epäpuhtaudet.Käytä etanolia tai isopropanolia järjestelmän huuhtelemiseen täysin sekoittumattomien liuotinongelmien välttämiseksi.

Liuottimen suodattimen pään puhdistamiseksi irrota suodatin suodatinpäästä ja puhdista se pienellä harjalla.Pese sitten suodatin etanolilla ja föönaa se.Kokoa suodatinpää uudelleen tulevaa käyttöä varten.

Joko vaihda normaalista faasierotuksesta käänteiseen faasierotukseen tai päinvastoin, siirtymäliuottimena tulee käyttää etanolia tai isopropanolia, jotta kaikki sekoittumattomat liuottimet huuhdellaan kokonaan pois letkusta.

On suositeltavaa asettaa virtausnopeus 40 ml/min liuotinlinjojen ja kaikkien sisäisten letkujen huuhtelemiseksi.

Aseta pylvään pidikkeen pohja uudelleen löysäämisen jälkeen.

1. Järjestelmän virtausnopeus on liian suuri nykyiselle flash-kolonnille.

2. Näytteen liukoisuus on huono ja se saostuu liikkuvasta faasista, mikä johtaa letkun tukkeutumiseen.

3. Muu syy aiheuttaa letkun tukkeutumisen.