ഉപകരണത്തിൽ പവർ, അതിന്റെ പ്രോംപ്റ്റ് "തയ്യാറാക്കാൻ" കാത്തിരിക്കുക. ഐപാഡ് നെറ്റ്വർക്ക് കണക്ഷൻ ശരിയാണോയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, റൂട്ടർ അധികാരപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
നിലവിലെ റൂട്ടറിലേക്ക് ഐപാഡ് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റൂട്ടർ നില പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
നിര പൂർണ്ണമായും നനഞ്ഞതായും അർദ്ധസുതാര്യമാണെന്ന് തോന്നുമ്പോഴാണ് സന്തുലിതാവസ്ഥ നടക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഇത് മൊബൈൽ ഘട്ടത്തിലെ 2 ~ 3 സിവി ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു. സന്തുലിതാവസ്ഥ സമയത്ത്, ഇടയ്ക്കിടെ നിര പൂർണ്ണമായും നനയ്ക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാം. ഇതൊരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്, ഒപ്പം വേർപിരിയൽ പ്രകടനത്തെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യില്ല.
ട്യൂബ് റാക്ക് ശരിയായി ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് വച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇത് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ട്യൂബ് റാക്കിലെ എൽസിഡി സ്ക്രീൻ ബന്ധിപ്പിച്ച ഒരു ചിഹ്നം കാണിക്കണം.
ട്യൂബ് റാക്ക് തെറ്റാണെങ്കിൽ, ഉപയോക്താവിന് താൽക്കാലിക ഉപയോഗത്തിനായി ട്യൂബ് റാക്ക് പട്ടികയിൽ നിന്ന് ഉപയോക്താവിന് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ട്യൂബ് റാക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. അല്ലെങ്കിൽ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ശേഷം കോൺടാക്റ്റ് ചെയ്യുക.
ലായക കുപ്പിക്ക് അനുബന്ധ ലായറിന്റെ അഭാവമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ലായകത്തെ നിറയ്ക്കുക.
ലായക വരി ലായകത്തിൽ നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വിഷമിക്കേണ്ട. സോളിഡ് സാമ്പിൾ ലോഡിംഗിൽ അനിവാര്യമായതിനാൽ എയർ ബബിൾ ഫ്ലാഷ് വേർപിരിയലിനെ ബാധിക്കില്ല. വേർപിരിയൽ നടപടിക്രമത്തിനിടെ ഈ കുമിളകൾ ക്രമേണ കളയും.
ഉപകരണത്തിന്റെ പുറം കവർ തുറക്കുക, എത്തനോൾ (ശുദ്ധമായ അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലുള്ള വിശകലനം) ഉപയോഗിച്ച് പമ്പ് പിസ്റ്റൺ വടി വൃത്തിയാക്കുക, പിസ്റ്റൺ സുഗമമായി മാറുമ്പോൾ പിസ്റ്റൺ തിരിക്കുക.
1.
ആംബിയന്റ് താപനില 30 for ൽ താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. വായുസഞ്ചാരമെന്റിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വായു പൈപ്പ്ലൈൻ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പമ്പ് ഹെഡിലെ (ശുദ്ധമായ അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലുള്ള വിശകലനം) സെറാമിക് വടിയിലേക്ക് എത്തനോൾ ചേർത്ത് ഒരേ സമയം ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. പമ്പ് മുന്നിലുള്ള കണക്റ്റർ കേടായതോ അയഞ്ഞതോ ആയതിനാൽ, ഇത് ലൈൻ വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് ഇടയാക്കും .നിങ്ങളുടെ പൈപ്പ് കണക്ഷൻ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.
3. പമ്പ് മുന്നിലുള്ള കണക്റ്റർ കേടായതോ അയഞ്ഞതോ ആയ കണക്റ്റർ, അത് എയർ എയർ ചോർത്താൻ ഇടയാക്കും.
പൈപ്പ് കണക്റ്റർ നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ശേഖരണ വാൽവ് തടഞ്ഞു അല്ലെങ്കിൽ വാർദ്ധക്യം. ത്രീ-വേ സോലെനോയ്ഡ് വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ഉപദേശം: ദയവായി ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ദയവായി ശേഷം ദയവായി ഫോർമാറ്റ് എഞ്ചിനീയറുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ പൂർണ്ണമായും ലായവ ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് വൃത്തിയാക്കുക, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
1. ഡിറ്റക്ടറിന്റെ ഫ്ലോ സെൽ മലിനമായിരുന്നു.
2. പ്രകാശ ഉറവിടത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജം.
3. പമ്പ് പൾസിന്റെ സ്വാധീനം.
4. ഡിറ്റക്ടറിന്റെ താപനില പ്രഭാവം.
5. ടെസ്റ്റ് കുളത്തിൽ കുമിളകളുണ്ട്.
6. നിര അല്ലെങ്കിൽ മൊബൈൽ ഘട്ടം മലിനീകരണം.
തയ്യാറെടുപ്പ് ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിയിൽ, ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള അടിസ്ഥാന ശബ്ദത്തിന് വേർപിരിയലിനെ ബാധിക്കില്ല.
1. മെഷീന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ട്യൂബ് കണക്റ്റർ അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആണ്; ട്യൂബ് കണക്റ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;
2. ഗ്യാസ് വേ ചെക്ക് വാൽവ് കേടായി. ചെക്ക് വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
വേർപിരിയലിനുശേഷം, പരീക്ഷണ രേഖകളുടെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഷട്ട് ഡ down ൺ ചെയ്യുന്നതിന് 3-5 മിനിറ്റ് മുമ്പ് കാത്തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
നിര ബാഹുമിലിബ്രേഷന് നിരന്തരം നിരന്തരം ഒഴുകുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് നിരന്തരം പരിരക്ഷിക്കും. വേടതിലുള്ള സിലക്ടയിൽ വേർപിരിയൽ ഓട്ടത്തിനിടയിൽ ആദ്യമായി ലായകവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു ഉയർന്ന ഫ്ലോ നിരക്കിൽ ലായകങ്ങൾ ഒഴുകുമ്പോൾ ഒരുപാട് ചൂടിൽ റിലീസ് ചെയ്യാം. ഈ ചൂട് നിര ബോഡിയെ രൂപഭേദിക്കുകയും നിരയിൽ നിന്ന് ചോർച്ചയെ ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈ ചൂട് ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് സാമ്പിളിനെയും നശിപ്പിച്ചേക്കാം.
റോബ്സിംഗ് എണ്ണയുടെ അഭാവം പമ്പിന്റെ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ സംഭവിച്ചിരിക്കാം.
സിസ്റ്റം ട്യൂബിംഗിന്റെ ആകെ വാല്യം, കണക്ഷർമാർ, മിക്സിംഗ് ചേമ്പർ എന്നിവ ഏകദേശം 25 മില്ലി.
ഡിറ്റക്ടർ മൊഡ്യൂളിന്റെ ഫ്ലോ സെൽ മലിനമായ സാമ്പിൾ ശക്തമായ യുവി ആഗിരണം ഉള്ള സാമ്പിൾ. അല്ലെങ്കിൽ ഇത് ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനം ദയവായി ചെയ്യുക:
1. ഫ്ലാഷ് നിര നീക്കംചെയ്ത് ശക്തമായ ധ്രുവീയ ലാമ്പുമായി സിസ്റ്റം ട്യൂബിംഗ് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ദുർബലമായി ധ്രുവങ്ങൾ ലായകമാണ്.
2. ലായക അൺമെൻറ് ആഗിർപ്ഷൻ പ്രശ്നം: ഉദാ ഈ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സെപ്ബീൻ അപ്ലിക്കേഷനിലെ വേർപിരിയൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പേജിലെ വേർപിരിയൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പേജിലെ "പൂജ്യം" ബട്ടൺ ക്ലിക്കുചെയ്ത് ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
3. ഡിറ്റക്ടർ മൊഡ്യൂളിന്റെ ഫ്ലോ സെൽ കനത്ത മലിനമാണ്, അത് അഗ്രചനാപരമായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിര ഉടമസ്ഥലത്തും അടിസ്ഥാന ഭാഗത്തുള്ള കണക്റ്ററുകളും ലായകമാണ്, അതിനാൽ കണക്റ്ററുകൾ കുടുങ്ങിപ്പോകും.
അല്പം ബോധ്യത്തോടെ ഉപയോക്താവിന് നിര ഹോൾഡർ തല സ്വമേധയാ ഉയർത്താൻ കഴിയും. നിര ഹോൾഡർ തല ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർത്തിയപ്പോൾ, നിരയിൽ ബട്ടണുകൾ തൊട്ടുകൊണ്ട് നിര ഹോൾഡർ തലയ്ക്ക് നീക്കാൻ കഴിയും. നിര ഹോൾഡർ തല സ്വമേധയാ ഉയർത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപയോക്താവ് പ്രാദേശിക സാങ്കേതിക പിന്തുണയുമായി ബന്ധപ്പെടണം.
എമർജൻസി ഇതര രീതി: ഉപയോക്താവിന് നിര ഹോൾഡർ തലയുടെ മുകളിലുള്ള കോളം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ദ്രാവക സാമ്പിൾ നിരയിലേക്ക് നേരിട്ട് നിരസിക്കാൻ കഴിയും. വേർപിരിയൽ നിരയുടെ മുകളിൽ സോളിഡ് സാമ്പിൾ ലോഡിംഗ് നിര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
1. പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളുടെ കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജം;
2. സർക്കുലേഷൻ പൂൾ മലിനീകരണം; അവബോധപൂർവ്വം, ഒരു സ്പെക്ട്രൽ കൊടുമുടിയോ വേർപിരിയലിൽ സ്പെക്ട്രൽ കൊടുമുടി എന്നിവ ഇല്ല, energy ർജ്ജ സ്പെക്ട്രയിൽ 25% ൽ താഴെയാണ്.
10 മില്ലി / മിനിറ്റിനുള്ള ഉചിതമായ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, energy ർജ്ജ സ്പെക്ട്രം ഇല്ലെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. സ്പെക്ട്രം മാറ്റിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സർക്കുലേഷൻ പൂൾ മലിനീകരണം, ദയവായി ഉചിതമായ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നത് തുടരുക.
പതിവായി ട്യൂബും കണക്റ്ററും പരിശോധിക്കുക.
എഥൈൽ അസറ്റേറ്റ് 245nm- ൽ താഴെയുള്ള കണ്ടെത്തൽ ശ്രേണിയിൽ ശക്തമായ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ 245 എൻഎം നേക്കാൾ താഴെയുള്ള കണ്ടെത്തച്ചഗർ തീയതി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. എഥൈൽ അസറ്റേറ്റ് എഥൈൽ അസറ്റേറ്റ് ഉപയോഗപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബേസലിൻ ഡ്രിഫ്റ്റിംഗ് ഏറ്റവും ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുകയും 220 എൻഎം കണ്ടെത്തൽ തരംഗദൈർഘ്യമായി ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യും.
കണ്ടെത്തൽ തരംഗദൈർഘ്യം മാറ്റുക. കണ്ടെത്തൽ തരംഗദൈർഘ്യമായി 254nm തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 220 എൻഎം സാമ്പിൾ കണ്ടെത്തലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരേയൊരു തരംഗദൈർഘ്യമാണെങ്കിൽ, ഉപയോക്താവിനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ന്യായവിധിയോടെയും അമിതമായ ലായകവും ശേഖരിക്കണം.
ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ പൂർണ്ണമായും ലായവ ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് വൃത്തിയാക്കുക. വരാനിത്ത ലായക പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് എത്തനോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോപ്രോപാനോൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ലായക ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് വൃത്തിയാക്കാൻ, ഫിൽട്ടർ തലയിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് ഒരു ചെറിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. തുടർന്ന് എത്തനോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ കഴുകുകയും വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനായി ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
ഒന്നുകിൽ സാധാരണ ഘട്ടം വേർപിരിയലിൽ നിന്ന് മാറുക അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും, തിരിച്ചും, ട്യൂബിലിലെ വഞ്ചനയുള്ള ഒരു പരിഹാരങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് പരിവർത്തനമായി ഉപയോഗിക്കണം.
ലായക വരികളും എല്ലാ ആന്തരിക കുഴപ്പങ്ങളും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് 40 മില്ലിഗ്രാമിൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് 40 മില്ലിയി സജ്ജമാക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
സ്ക്രൂ അഴിച്ചുനോക്കിയ നിര ഹോൾഡറിന്റെ അടിഭാഗം വീണ്ടും സ്ഥാനം മാറ്റുക.
1. നിലവിലെ ഫ്ലാഷ് നിരയ്ക്ക് സിസ്റ്റം ഫ്ലോ റേറ്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
2. സാമ്പിളിന് മൊബൈൽ ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് മോശം ലയിപ്പിക്കലും പ്രൈവറ്റീവുകളും ഉണ്ട്, അങ്ങനെ ട്യൂബിംഗ് തടസ്സം.
3. മറ്റ് കാരണം ട്യൂബിംഗ് തടസ്സത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
പരിസ്ഥിതി വളരെ നനഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിര ഹോൾഡറിനുള്ളിൽ ലായക ചോർച്ചയ്ക്ക് ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട് കാരണമാകുന്നു. ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ പവർ ഓഫ് ചെയ്ത ശേഷം ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള വായു തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിര ഹോൾഡർ ശരിയായി ചൂടാക്കുക.
ലായനി ചോർച്ച കാരണം നിരംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കണക്റ്ററിന്റെ ഉയരത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോമിന് താഴെ മാലിന്യക്കുപ്പി സ്ഥാപിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നിര നീക്കംചെയ്തതിനുശേഷം നിര ഹോൾഡറിന് താഴേക്ക് നീക്കുക.
ഈ ക്ലീനിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മുമ്പ് സിസ്റ്റം പൈപ്പ്ലൈൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവസാന വേർപെട്ടേഷൻ പ്രവർത്തിപ്പിനുശേഷം "ക്ലീനിംഗ്" നടത്തിയെങ്കിൽ, ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കാം. ഇത് നടന്നില്ലെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം പ്രോംപ്റ്റ് നിർദ്ദേശിച്ച ഈ ക്ലീനിംഗ് ഘട്ടം ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.