PH 9보다 낮은 용매에서는 PH 9의 수용액에 용해되기 시작합니다. PH가 9보다 낮은 용매에서는 Bare Silica가 안정적입니다. 용매의 pH가 9를 초과하면 용매가 PH가 증가하는 경우, 용매 PH의 작업 가능한 hyd grips이기 때문에 용해성이 PH가 증가합니다. iPad 네트워크 연결이 올바른지 확인하고 라우터가 켜져 있는지 확인하십시오.
C18 플래시 컬럼으로 최적의 정제는 다음과 같은 단계를 따르십시오.
① 10-20 cvs (컬럼 부피), 일반적으로 메탄올 또는 아세토 니트릴에 대해 강한 (유기) 용매의 100%로 컬럼을 플러시합니다.
② 50% 강한 + 50% 수성 (첨가제가 필요한 경우 포함)으로 기둥을 플러시하십시오.
heffent 3-5 cvs의 초기 그라디언트 조건으로 컬럼을 플러시하십시오.
4G와 330G 사이의 열 크기의 경우 표준 LUER 커넥터 가이 플래시 열에서 사용됩니다. 800G, 1600G 및 3000G의 열 크기의 경우 플래시 크로마토 그래피 시스템에 이러한 대형 플래시 열을 장착하는 데 추가 커넥터 어댑터를 사용해야합니다. 자세한 내용은 800G, 1600G, 3kg 플래시 열에 대한 Santai 어댑터 키트 문서를 참조하십시오.
정상적인 위상 컬럼의 경우, 메탄올의 비율이 25%를 초과하지 않는 이동상을 사용하는 것이 좋습니다.
일반적으로 극성 용매의 비율이 5%를 초과하지 않는 이동상을 사용하는 것이 좋습니다. 극성 용매에는 DMSO, DMF, THF, 차 등이 포함됩니다.
고체 샘플 로딩은 컬럼에 정제되도록 샘플을로드하는 데 유용한 기술, 특히 가용성이 낮은 샘플을 위해 유용한 기술입니다. 이 경우 Ilok Flash 카트리지는 매우 적합한 선택입니다.
일반적으로, 샘플을 적합한 용매에 용해시키고, 규정형 지구 또는 실리카 또는 기타 재료를 포함하여 플래시 컬럼에 사용될 수있는 고체 흡착제에 흡착된다. 잔류 용매의 제거 / 증발 후, 흡착제는 부분적으로 채워진 컬럼 위에 있거나 빈 단단 하중 카트리지에 넣습니다. 자세한 내용은 자세한 내용은 ILOK-SL Cartridge 사용자 안내서를 참조하십시오.
열을 인젝터 및 검출기와 연결하는 욕조에서 추가 볼륨을 무시할 때 열 볼륨은 사형 부피 (VM)와 거의 동일합니다.
죽은 시간 (TM)은 보존되지 않은 구성 요소의 용리에 필요한 시간입니다.
데드 볼륨 (VM)은 보존되지 않은 구성 요소의 용리에 필요한 이동상의 부피입니다. 죽은 볼륨은 다음 방정식으로 계산할 수 있습니다. vm = f0*tm.
위의 방정식 중에서 F0은 이동상의 유량입니다.
아니요, 엔드 포핑 실리카는 일반적으로 사용되는 유기 용매에 불용성이 있습니다.
실리카 플래시 컬럼은 일회용이며 단일 용도이지만 적절한 취급으로 실리카 카트리지는 성능을 희생하지 않고 재사용 할 수 있으며, 재사용 된 순서로, 실리카 플래시 컬럼은 압축 공기에 의해 간단히 건조되거나 이소 프로판올에 플러시되고 저장되어야합니다.
적절한 스토리지는 C18 플래시 열을 재사용 할 수 있습니다.
• 사용 후 열이 건조되지 않도록하십시오.
• 80% 메탄올 또는 아세토 니트릴로 컬럼을 3-5 cvs로 플러시하여 모든 유기 변형기를 제거하십시오.
• 최종 피팅이있는 위에서 언급 한 플러싱 솔벤트에 열을 보관하십시오.
220G 이상의 대형 열의 경우, 사전 평형 과정에서 열 효과가 분명하다. 명백한 열 효과를 피하기 위해 유량을 제안 된 유속의 50-60%로 설정하는 것이 좋습니다.
혼합 용매의 열 효과는 단일 용매보다 더 명백하다. 용매 시스템 사이클로 헥산/에틸 아세테이트를 예로 들어 보자, 사전 평형 과정에서 100% 사이클로 헥산을 사용하는 것이 좋습니다. 사전 평형이 완료되면, 분리 실험은 사전 설정 용매 시스템에 따라 수행 될 수 있습니다.
Sepaflash의 경우TM표준 시리즈 열, 사용 된 커넥터는 Luer-Lock In 및 Luer-Slip Out입니다. 이 열은 ISCO의 Combiflash 시스템에 직접 장착 될 수 있습니다.
Sepaflash HP 시리즈, Bonded Series 또는 ILOKTM 시리즈 열의 경우 사용 된 커넥터는 Luer-Lock 및 Luer-Lock입니다. 이 열은 추가 어댑터를 통해 ISCO의 Combiflash 시스템에 장착 될 수도 있습니다. 이 어댑터의 자세한 내용은 800G, 1600G, 3kg 플래시 열에 대한 Santai 어댑터 키트를 참조하십시오.
파라미터 열 볼륨 (CV)은 스케일 업 요인을 결정하는 데 특히 유용합니다. 일부 화학자들은 내부에 재료를 포장하지 않은 카트리지 (또는 컬럼)의 내부 부피가 컬럼 볼륨이라고 생각합니다. 그러나 빈 열의 볼륨은 이력서가 아닙니다. 컬럼 또는 카트리지의 이력서는 기둥에 사전 포장 된 재료가 차지하지 않은 공간의 볼륨입니다. 이 부피에는 간질 부피 (포장 입자 외부의 공간의 부피)와 입자의 자체 내부 다공성 (기공 부피)이 모두 포함됩니다.
알루미나 플래시 컬럼은 샘플이 민감하고 실리카 겔에서 분해되기 쉬운 대안 옵션입니다.
플래시 컬럼의 후압은 포장 된 재료의 입자 크기와 관련이 있습니다. 입자 크기가 작은 포장 된 재료는 플래시 컬럼에 대한 배압이 높아집니다. 따라서 플래시 크로마토 그래피에 사용 된 이동상의 유량은 플래시 시스템이 작동을 중단하지 않도록하기 위해 그에 따라 낮아져야합니다.
플래시 열의 후압은 또한 열 길이에 비례합니다. 컬럼 본체가 길면 플래시 컬럼에 대한 배압이 높아집니다. 또한, 플래시 컬럼의 후압은 열체의 ID (내부 직경)에 반비례합니다. 마지막으로, 플래시 컬럼의 후압은 플래시 크로마토 그래피에 사용되는 이동상의 점도에 비례합니다.